銅金(jīn)粉産品介紹
銅金(jīn)粉是由銅、鋅和(hé)微量鋁的合金(jīn)通過球磨加工(gōng)成鱗片狀銅金(jīn)屬顔料，在球磨過程中也(yě)會(huì)加入硬脂酸類潤滑劑包覆在鱗片狀銅金(jīn)粉表面。
銅金(jīn)粉生産工(gōng)藝
生産工(gōng)藝：
1、銅金(jīn)粉生産過程中粒度比較好(hǎo)調節，色相相對(duì)調整範圍窄。
2、氣溫影響生産銅金(jīn)粉色差：5月-10月氣溫高(gāo)與11月-4月氣溫低(dī)：色差大(dà)， C值：2-3色差。
3、色差：印刷油墨要求高(gāo)，爲避免供貨批次之間差異大(dà)，公司需要增加備貨庫存，根據批次之間微調色相達到(dào)一緻。
4、亮(liàng)度：印染行業要求亮(liàng)度高(gāo)：粗粉G240、G400；注意生産時(shí)控制好(hǎo)亮(liàng)度。
5、轉移性：在油墨中，相同粒徑下(xià)，粒度分布越好(hǎo)，轉移性越好(hǎo)；粒度細比粗粉轉移性好(hǎo)（6微米比8微米好(hǎo)）。
銅金(jīn)粉細粉品種（大(dà)約25種）
客戶應用(yòng)：
1、樹脂體系：丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂。
不能(néng)用(yòng)在：硝酸纖維素和(hé)環氧樹脂體系，因爲與金(jīn)粉會(huì)發生反應，2小(xiǎo)時(shí)至半 日内會(huì)變成果凍狀。若客戶必須用(yòng)在此體系中，建議(yì)現(xiàn)調現(xiàn)用(yòng)。
聚氨酯樹脂體系：高(gāo)溫蒸煮時(shí)（140℃），注意膠黏劑的匹配性，水(shuǐ)蒸氣寖入墨中，金(jīn)粉變綠、變黑。
2、溶劑體系：乙酸乙酯、異丙醇、醋酸正丁酯。
3、色母粒應用(yòng)：主用(yòng)800目金(jīn)粉。生産工(gōng)藝最後有過溫流程（160--180℃）
産品粒度段：7-12微米，盡量發10-12微米，7-12微米主要用(yòng)于印刷油 墨。
4、塑料軟包行業：裏面含油，生産過程中如果沒幹透，會(huì)反粘、軟化。
建議(yì)客戶調節生産過程中：速度、溫度。
建議(yì)包裝物、食品包裝不能(néng)與印刷面接觸；
5、絲網印刷行業：建議(yì)客戶幹透後再卷起來(lái)儲存。如未幹透，後期金(jīn)粉會(huì)發黑。
6、水(shuǐ)性油墨行業：案例：在成都客戶茅台酒标生産中：凹印工(gōng)藝轉爲膠印工(gōng)藝後，冒泡。最後分析發現(xiàn)：膠印覆膜時(shí)（膠水(shuǐ)分：水(shuǐ)性、普通膠水(shuǐ)），更換水(shuǐ)性膠水(shuǐ)影響墨的張力導緻氣泡。
7、印刷拉絲行業：金(jīn)粉生産環節：抛光後分級、包裝時(shí)有雜(zá)質了(le)，印刷時(shí)會(huì)拉絲。
8、添加量：油墨行業：15-25%加入量；色母粒行業：10%加入量。
9、粉末塗料：用(yòng)800目銅金(jīn)粉、耐高(gāo)溫粉。
10、手噴漆行業：建議(yì)用(yòng)6—12微米銅金(jīn)粉。
11、不屬于銅金(jīn)粉功能(néng)範疇：反光太亮(liàng)的都不是銅金(jīn)粉；無法用(yòng)做導電。
儲存事(shì)項：
1、 金(jīn)粉常溫、閉光兩年及以上(shàng)。金(jīn)粉亮(liàng)度會(huì)下(xià)降、發黃，影響印刷效果。
2、金(jīn)條用(yòng)樹脂固化，貯存半年。建議(yì)客戶三個月内用(yòng)完，變性後，化不開(kāi)。
3、 做成墨後，三月内效果最好(hǎo)。開(kāi)蓋後，蓋好(hǎo)。老(lǎo)墨不高(gāo)于30%的量加入新墨再使用(yòng)
4、 400目以上(shàng)爲非危險品，400目以下(xià)爲易燃品。
5、長期貯存會(huì)沉降，攪起來(lái)後正常應用(yòng)。
6、生産後二至三月後産品性能(néng)效果最佳。
環保檢測：
1、VOC測試：無voc。（河(hé)南國家煙(yān)草總局檢測）
2、客戶成品檢測：複合檢測時(shí)溶劑有殘留（異丙醇、苯類等殘留）
3、重金(jīn)屬：銅、鋅超标，遊離會(huì)超标。
4、POSH:不含奈。
檢測設備：
1、馬爾文(wén)粒徑儀：利用(yòng)顆粒對(duì)光的散射（衍射），測量顆粒大(dà)小(xiǎo)及粒度分布。
2、RK印樣機：檢測産品印刷适性。
3、愛色麗(lì)分光光度儀：建立高(gāo)精度光學模型，測量産品色差。
